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消石灰储存与喷射系统概述

        消石灰由运输车通过管道注入消石灰贮仓中,通过消石灰气力输送分配器调节定量给料后经罗茨鼓风机、喷料管路,最后喷射到烟道中,以去除烟气中的酸性气体(如SOx和HCL等)。 
        消石灰仓通过接自送消石灰车辆的管道接收消石灰并将消石灰存储在其中。消石灰仓与运送消石灰的车辆的联接采用快速接头+软管联接。消石灰仓的容量可容纳一期3条焚烧线(二期2条焚烧线)正常运行3天的消石灰用量。 
        在消石灰仓和消石灰气力输送分配器之间安装一闸阀,以便在检查和维修时切断消石灰的给料。 
        消石灰仓安装有3个料位开关,上部的料位开关检测高料位(2个),中下部开关显示低料位(1个)。高料位表示消石灰停止上料的料位。由于本项目消石灰仓仓体大,进料时易出现因仓体中的物料有堆积角的偏差等因素,仅设一个高料位会出现因未测到高料位而消石灰仓冲顶的现像。为了避免消石灰打料时出现冲顶的现像,按甲方的要求消石灰仓中设2个高料位来同时监测;低料位表示消石灰仓应接收消石灰的料位。低料位设置高度为消石灰仓中的消石灰的量仅剩一天的使用量(一期3套系统共同的使用量;二期2套系统共同的使用量)。料位开关维修检查的位置处均设有检修平台。 
        消石灰仓的顶部设置仓顶袋式除尘器,仓顶袋式除尘器属于脉冲喷吹式布袋过滤器。在消石灰仓进料期间,消石灰仓中的空气通过滤袋排向除尘器外,以免给消石灰仓加压。过滤器不但在消石灰仓接收消石灰(来自消石灰运送车辆)的过程中运行,而且在接收消石灰后定期间隔运行。安装在消石灰进料点的消石灰进料手控阀有限位开关,此阀的开关信号自动控制仓顶袋式除尘器的运行。 
        消石灰干粉喷射在单独使用石灰浆系统无法达标的情况下使用。 消石灰干粉的投放量,根据烟气中氯化氢、二氧化硫和有害气体的含量多少而定,每条工艺线中均设有一套多组分烟气在线监测装置(原烟气干法脱酸系统中设有),来实时监测并参与控制消石灰仓下部的气力输送分配器(气力输送分配器属本公司专利技术设备),由自动调节装置控制从而达到消石灰投放量的定量供给,以确保消石灰用量的经济性。 
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