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旋转喷雾法烟气净化工艺流程描述

        1、从锅炉尾部排出的含尘及有害物质的烟气进入半干式反应塔顶部,经旋转导向板,形成螺旋状的烟气。石灰浆和水通过雾化器的高速转动, 石灰浆和水的混合液被雾化成微小液滴,该液滴与呈螺旋状向下运动的烟气形成逆流,并被巨大的烟气流裹带着向下运动,在此过程中,石灰浆与烟气中的酸性气体HCl、HF、SO2等发生反应。在反应过程的第一阶段,气-液接触发生中和反应,石灰浆液滴中的水份得到蒸发,同时烟气得到冷却;第二阶段,气-固接触进一步中和并获得干燥的固态反应生成物CaCl2、CaF2、CaSO3及CaSO4等。 
        2、由于烟气温度过高,不利于化学反应及布袋的常用温度,因此必须向反应塔内进行喷水降温。由于烟气中吸收酸性成分的能力是随着温度的降低而增加的,通过调节水量,以便维持烟气净化所需的温度,同时也满足了布袋入口的需要。 
        3、烟气中的HCL、SO2、SO3、HF等有害气体与喷入的石灰浆发生化学反应,以达到去除中酸性气体的目的。 
        4、反应塔出口至布袋除尘器进口烟道上设置了活性炭喷入口,利用活性炭较大的比表面积吸附烟气中的有害物质二噁英及有害重金属Pb、Hg、Cd等。  2.2.5经反应塔充分反应后的含尘气体进入高效布袋除尘器。本设备采用长袋低压脉冲除尘器,清灰方式采用离线清灰,烟气由导向装置进入各单元过滤室,并经过导流板进过过滤区,烟气中的粉尘、吸附在活性炭中的二噁英及反应产物被滤袋一起除去,除尘器会中的飞灰经输灰装置送入灰仓内。
        干法脱酸系统组成
        (1)组成:消石灰仓(含仓顶全自动布袋除尘器及风机)、石灰仓出口气力输送分配器、消石灰输送系统、消石灰计量给料系统,消石灰喷射系统(罗茨风机及喷嘴)、喷水减温系统、管道等。
        (2)消石灰定量给料装置包括气力输送分配器,其设有给料机,每个给料机对应1套烟气净化系统,分别根据每个系统烟囱出口SOx、HCl、HF的等酸性气体的浓度调节向烟气中供给的消石灰量。相应设置3台消石灰喷射罗茨风机,用来往袋式除尘器前喷射消石灰粉,实现两用一备。消石灰量由给料机自动控制。石灰喷嘴的设计应便于拆卸,方便检查喷嘴是否结垢和堵塞。
        (3)保证在半干法退出时,喷水系统投入,使烟气温度稳定在150℃。

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